Kuitukangas suojakangas

Pääominaisuudet:

Kuitukangassuojakankaan tuotantoprosessi

Kuitukangas suojakangasta on eräänlainen suojaominaisuuksilla varustettu kangas, joka on käsitelty erityisellä prosessilla. Sen tuotantoprosessi on monipuolinen ja monimutkainen. Kuitukangassuojakankaan raaka-aineita ovat pääasiassa erilaisia ​​kuitumateriaaleja, kuten polyesterikuitua (PET), polypropeenikuitua (PP), viskoosikuitua jne. Näillä kuitumateriaaleilla on erilaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ja ne voidaan valita käyttötarkoituksen mukaan. tuotteen loppukäyttö- ja suorituskykyvaatimukset. Raaka-aineiden valmistus sisältää vaiheita, kuten kuidun seulonta, epäpuhtauksien poisto ja avaaminen kuidun puhtauden ja prosessoitavuuden varmistamiseksi.

1. Kuiturainan muodostus
Kuiturainan muodostus on yksi avainvaiheista kuitukangaskankaiden valmistuksessa. Valitusta valmistusprosessista riippuen myös kuiturainan muodostusmenetelmä on erilainen. Yleisiä rainanmuodostusmenetelmiä ovat kuivarainan muodostus ja märkärainan muodostus.
Kuivarainan muodostus: kuidut kammataan karstauskoneella rinnakkaisiksi kuitukimppuiksi, minkä jälkeen kuitukimput hajotetaan yhdeksi kuitutilaksi ilmavirralla tai mekaanisella voimalla ja rainaverhon päälle muodostuu kuituraina.
Kuidut vedetään ulos säilytysastiasta ilmavirran vaikutuksesta ja kuljetetaan rainaverhoon ilmavirran kuljetusputken kautta muodostamaan kuituraina. Air-laid-tekniikan etuna on korkea tuotantotehokkuus ja kuiturainan hyvä tasaisuus.
Märkälevitetty: Kuituraaka-aine laitetaan vesiväliaineeseen ja kuitu avataan mekaanisen vaikutuksen avulla yhdeksi kuiduksi ja valmistetaan kuitususpensioliete. Suspensioliete kuljetetaan rainanmuodostusmekanismiin kuiturainan muodostamiseksi märässä tilassa. Märkäkäsittelytekniikalla voidaan hyödyntää täysimääräisesti lyhyitä kuituresursseja, mutta tuotantonopeus on suhteellisen hidas.
2. Vahvistuskäsittely
Vahvistuskäsittely on keskeinen lenkki kuitukankaiden tuotannossa. Sen tarkoituksena on saada kuiturainalle tietty lujuus ja vakaus. Erilaisten vahvistusmenetelmien mukaan kuitukangassuojakankaan tuotantoprosessi voidaan jakaa akupunktioon, lämpösidostukseen, kemialliseen sidokseen ja muihin tyyppeihin.
Neulalävistysmenetelmä: Neulalävistyskoneen neulalevyä käytetään kuiturainan toistuvaan lävistykseen, jolloin kuidut kietoutuvat toisiinsa ja vahvistetaan kankaaksi. Neulalävistysmenetelmällä on korkea tuotantotehokkuus ja hyvä tuotteen lujuus, ja sitä käytetään laajalti teollisuuskankaiden ja lääketieteellisten kankaiden tuotannossa.
Lämpösidontamenetelmä: Lisää kuiturainaan kuitu- tai jauhemaisia ​​sulateliimavahvisteita ja kuumenna sitten sidemateriaalia sulamaan ja tunkeutumaan kuitujen väliin muodostaen sidoskohtia tai sidoskerroksia, jolloin kuituraina vahvistuu kankaaksi. Lämpösidontamenetelmän etuna on yksinkertainen prosessi ja korkea tuotantotehokkuus, mutta tuotteen ilmanläpäisevyys ja pehmeys voivat vaikuttaa jossain määrin.
Kemiallinen sidosmenetelmä: Käytä kemiallisia liimoja liimaamaan kuiturainan kuidut yhteen stabiilin rakenteen muodostamiseksi. Kemiallinen sidosmenetelmä voi tarkasti ohjata liimojen määrää ja jakautumista hyvän tuotteen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Kemiallisten liimojen käytöllä voi olla tiettyjä vaikutuksia ympäristöön, ja ympäristönsuojeluasioihin on kiinnitettävä huomiota käytön aikana.

3. Jälkikäsittely
Jälkikäsittely on kuitukankaiden valmistuksen viimeinen prosessi, johon kuuluu pääasiassa viimeistely, muotoilu, leikkaus, pakkaus ja muut vaiheet. Jälkikäsittely voi parantaa tuotteen ulkonäköä ja suorituskyvyn vakautta. Esimerkiksi non-woven suojakankaan antistaattinen käsittely voi parantaa sen turvallisuutta käytön aikana; vedenpitävä käsittely voi parantaa sen vedenpitävää suorituskykyä.

4. Laadunvalvonta
Kuitukankaan suojakankaiden tuotantoprosessissa laadunvalvonta on ratkaisevan tärkeää. Valmistajien on perustettava täydellinen laadunhallintajärjestelmä ja testausmenetelmät sekä suoritettava raaka-aineiden, puolivalmisteiden ja valmiiden tuotteiden tiukka testaus ja seuranta. Laadunvalvonnan avulla se voi varmistaa, että tuotteen suorituskyky täyttää asiaankuuluvat standardit ja asiakkaiden vaatimukset, sekä parantaa tuotteen kilpailukykyä markkinoilla ja asiakastyytyväisyyttä.

Mitkä ovat nonwoven-suojakankaan edut?

1. Erinomainen suojausteho
Suurin ominaisuus Kuitukangas suojakangas on sen erinomainen suojauskyky. Se voi tehokkaasti eristää ulkoiset tunkeutumiset, kuten kosteuden, pölyn, bakteerit jne., ja tarjota kattavan suojan peitetyille esineille. Lääketieteen alalla tätä kangasta käytetään laajalti lääketieteellisissä tarvikkeissa, kuten kirurgisissa kylpytakeissa, naamareissa ja suojavaatteissa, jotta estetään tehokkaasti ristiininfektio ja varmistetaan hoitohenkilökunnan ja potilaiden turvallisuus. Teollisuusympäristöissä sitä käytetään pakkausmateriaaleina, pölysuojana jne. suojaamaan tarkkuuslaitteita saastumiselta ja vaurioilta.

2. Kevyt, pehmeä, joustava ja vaihdettava
Perinteisiin tekstiileihin verrattuna Non-woven Protection Fabric on rakenteeltaan kevyempi ja pehmeämpi, mikä tekee siitä erittäin hyödyllisen monissa tilanteissa, jotka vaativat joustavuutta ja siirrettävyyttä. Olipa kyseessä sitten nopeasti rullaava sidos lääketieteellisessä ensiapulaukussa tai kevyt sateenkestävä liina ulkoseikkailujen aikana, Non-woven Protection Fabric täyttää eri tarpeet erinomaisten fysikaalisten ominaisuuksiensa ansiosta. Sitä voidaan myös leikata, ommella tai liimata tarpeen mukaan erimuotoisten ja -kokoisten suojaustarpeiden täyttämiseksi.

3. Ympäristönsuojelu ja kestävyys
Kun tietoisuus ympäristönsuojelusta kasvaa, myös kuitukangassuojakankaan ympäristötehokkuus on saanut yhä enemmän huomiota. Monet valmistajat ovat alkaneet käyttää kierrätettäviä tai hajoavia materiaaleja tämän kankaan valmistukseen vähentääkseen ympäristön saastumista. Suhteellisen alhaisen energiankulutuksensa ja tuotantoprosessin päästöjen vuoksi sitä pidetään myös ympäristöystävällisempänä tekstiilimateriaalina. Nykyään kestävän kehityksen tavoittelussa Non-woven Protection Fabric on epäilemättä tuonut uutta elinvoimaa tekstiiliteollisuuteen.

4. Taloudellinen ja kustannustehokas
Vaikka kuitukangassuojakankaalla on erinomainen suorituskyky, sen hinta on suhteellisen edullinen. Tämä johtuu pääasiassa sen tuotantoprosessin yksinkertaistamisesta ja raaka-aineiden monipuolistamisesta. Perinteisiin tekstiileihin verrattuna Non-woven Protection Fabricilla on lyhyempi tuotantosykli ja alhaisemmat kustannukset, joten se voi tulla markkinoille kilpailukykyisempään hintaan. Tämä tekee siitä laajan käytön monilla kustannusherkillä teollisuudenaloilla, kuten pakkauksissa, rakentamisessa, maataloudessa ja muilla aloilla.

5. Innovatiiviset sovellukset, rajattomat mahdollisuudet
Kuitukankaan suojakankaan edut eivät rajoitu yllä mainittuihin näkökohtiin. Sen innovatiiviset sovellukset ovat tuoneet rajattomat mahdollisuudet kaikille elämänaloille. Esimerkiksi älykkäiden puettavien tuotteiden alalla tutkijat tutkivat korkean teknologian elementtien, kuten antureiden ja johtavien kuitujen, integrointia nonwoven Protection Fabric -kankaaseen älykkäämpien ja yksilöllisempien suojaustoimintojen saavuttamiseksi. Nanoteknologian jatkuvan kehityksen myötä myös kuitukangassuojakankaan suorituskyky paranee entisestään antibakteerisen, antifouling- ja itsepuhdistuvan suhteen.